電水蒸汽硫化罐
產品分類：電水蒸汽硫化罐
產品介紹：電水蒸汽硫化罐的主要增加成本在于電熱管上面，一般一組電熱管為30KW，一般每臺設備大都有3-5組。
訂購熱線：15095220299
設備名稱：電水蒸汽硫化罐 熱介質：電蒸汽
功率：90KW 制造周期：25天
有效直徑：1米 有效長度：3.5米
外部直徑：1.5米 外形長度：4米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門方式：手動側開門
主體材料：Q345R 是否保溫：是
電水蒸汽硫化罐檢測介紹
進行定期的檢測是電水蒸汽硫化罐必須做的事情同時也是為了保障生產方面的安全，所以使用廠家一定要做好檢測，這個檢測中尤其是壓力容器方面的壁厚暗傷等檢測是一定要做的。具體的內容如下：
1.目測、目測或5-10倍放大鏡檢查：內外表面腐蝕；安全附件的安全包括快開安全聯鎖、修理和附加零件。首先要檢查電水蒸汽硫化罐的結構和焊接布置是否合理，焊縫的外觀質量和幾何尺寸。
2.壁厚測量：壁厚測量應針對易腐蝕零件、油箱底部的氣液界面、成型時的薄零件、使用時的厚度和變形零件進行。
3.對于電水蒸汽硫化罐的內部應對焊縫進行全面磁粉檢測，對水位波動位置的鋼板進行磁粉檢測，對缺口和齒環進行滲透檢測，對磁粉或彩色滲透檢測進行內部角焊。
4.甲、乙類焊接接頭超聲波探傷或射線探傷以確認其是否仍是能正常的工作。
5.當檢驗員對罐體的質量有疑問時，可以增加硬度測量、金相檢驗等檢驗項目。如果時間過長，他必須進行相應的檢查。
6.維護和復檢：當檢查發現時，請在修理后遵守相關規定進行重新的檢測。
7.強度檢驗：當罐體腐蝕嚴重，壁厚大幅度減小，結構不合理，發現腐蝕嚴重或檢驗人員對強度有懷疑時。應進行強度檢查。
電水蒸汽硫化罐的結構介紹
1.自動控制：由一套控制系統組成，包括溫度控制、壓力控制等。采用集散控制系統控制，具有多方檢測和集中控制功能。
2.壓縮空氣：除了生產過程中可能要用到壓縮空氣來進行加壓外，壓縮空氣系統的主要功能是為氣動控制閥和氣動截止閥提供動力。空氣源由一組超壓減壓凈化裝置減壓。管道連接由銅管制成。
3.整體設計：我們將根據相關規定標準設計、制造和測試《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術監督規定》。設備完成后，應提供壓力容器的隨機信息，每臺的電水蒸汽硫化罐都有著單獨的證書提供。
4.管路系統：管路是有著多種多樣的，比如蒸汽進氣管道、泄壓管道、冷凝水排出管道等多種，氣動薄膜調節采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司產品，其他閥門采用國產優質閥門。管道布置應合理、美觀，便于操作和維護。管道連接應可靠，不應有跑、滴、滴現象。
5.液壓設備（主要針對液壓開門的設備）：對于生產時的進出物料操作必須要進行打開罐門，而打開和關閉罐門的操作很多的是由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥、先導止回閥、油缸等。不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力和速度的要求。
6.真空系統：用于控制內罐真空度。很多情況下，因為罐內有空氣，所以罐內溫度不均勻。我們可以在吸入空氣的同時排出低溫空氣。有了真空系統，我們可以提前排出殘留的空氣。
